相對傳統(tǒng)加工設備來說，數(shù)控銑床是裝備有CNC數(shù)控體系、伺服操控體系等電子操控設備的一種新式加工設備。機床各機械設備，在操控環(huán)體系的操控下，經過履行工件的加工程序，進行有條不紊的動作，然后高精、高效的完成工件的加工。特別是，機床的高精度進給體系，在操控設備的操控下，能夠進行三軸以及多軸聯(lián)動動作，經過CNC數(shù)控體系的插補功能，能夠進行刀具三維曲線走位，然后完成立式數(shù)控銑床雜亂曲面工件及異形輪廓工件的高精度加工。

從機床裝備上來說，CNC數(shù)控體系是整個數(shù)控銑床的核心部件，它是整個機床的指揮機構，該設備經過履行工件的加工程序，操控整個加工進程，然后完成機床的自動化加工和復合會集化的加工。不過，CNC數(shù)控體系是比較精密的電子操控體系，比較雜亂。在機床長期運用或許保養(yǎng)不夠及時時，會呈現(xiàn)一些問題，而形成整個立式數(shù)控銑床加工不正常，本文就簡略介紹一下，機床操控體系常見的掃除毛病的辦法，期望能給廣大數(shù)控操作者一些參閱作用。簡略來說，立式數(shù)控銑床操控體系掃除毛病可經過外觀檢查、毛病現(xiàn)象剖析、數(shù)控面板代碼及毛病信號剖析、數(shù)控體系剖析、信號追尋剖析等幾個辦法進行快速排查毛病。

一、信號追尋剖析

追尋毛病信號相關聯(lián)的信號能夠快速找到毛病單元。依照立式數(shù)控銑床操控體系方框圖早年往后或從后向前檢查有關的信號與機床正常運轉狀況進行比較，看有什么差異或許是否符合邏輯?？山涍^硬接線體系、PLC體系狀況顯現(xiàn)等辦法分別進行檢查。硬線接線體系信號追尋比較直觀，接線端子及各接觸器可經過試電筆、萬用表等檢測工具進行電壓、電流的測驗；PLC體系狀況顯現(xiàn)可經過其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標志位等狀況，快速判別毛病的方位，以掃除機床操控體系的毛病。

二、數(shù)控面板代碼及毛病信號剖析

立式數(shù)控銑床裝備的CNC數(shù)控體系都裝備有顯現(xiàn)器，面板顯現(xiàn)供給的毛病信息非常重要，其自診斷體系供給了報警號及文字顯現(xiàn)，可經過隨機的修理手冊查看其毛病介紹，這樣可快速找到操控體系的毛病點，予以掃除。

三、外現(xiàn)檢查

外觀檢查是最直接有效的辦法，也是立式數(shù)控銑床操控體系呈現(xiàn)毛病最初的檢查手法，可經過外觀檢查，查找明顯的毛病，有針對性地檢查有關元器件。在全體檢查中留意空氣開關、斷路器、熱繼電器是否有跳閘現(xiàn)象，各熔斷器是否有熔斷的現(xiàn)象，操控體系各印刷電路板是否有元器件破損、開裂、過熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接件是否有脫落。還要檢查開關的方位、電位器的設定、短路保護器的挑選是否與本來狀況相同。并且留意調查立式數(shù)控銑床在毛病呈現(xiàn)時，是否有噪聲、振動、焦糊味、異常發(fā)熱等現(xiàn)象。

四、毛病現(xiàn)象剖析

毛病剖析是尋找毛病的特征，依據捕捉到的現(xiàn)象進行剖析，找出毛病的規(guī)律，然后剖析發(fā)作的原因，然后查找立式銑床操控體系的毛病點。

五、體系剖析

體系剖析也是一種查找毛病、縮小毛病范圍的辦法。這種辦法的要點就是弄清楚整個操控體系的方框圖，特別是要清楚每一個單元的輸入與輸出信號。然后測驗這個單元的輸入與輸出，確定是否正常，來剖析立式數(shù)控銑床的毛病原因。