3D曲面拋光機(jī)以減速機(jī)和齒輪傳動(dòng)、搖擺、出入，具有良好性能，操作維修方便，另配有進(jìn)口原件電控箱，增強(qiáng)整機(jī)可靠性。本機(jī)增設(shè)了布輪緊急剎車控制系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)使用及人身安全提供了可靠保障，被國(guó)內(nèi)各相關(guān)企業(yè)廣泛使用。拋光設(shè)備可將工件表面光潔度提高檔次，為客戶研磨拋光省時(shí)、省電、省人力、降低成本、批量生產(chǎn)快、操作容易的等特點(diǎn)，是拋光、電鍍行業(yè)理想的配套拋光設(shè)備，能在短時(shí)間內(nèi)去除產(chǎn)品表面的油污、毛刺、氧化皮及粗糙紋;使產(chǎn)品達(dá)到表面光亮要求。
 

　　目前市場(chǎng)上用于制造顯示面板的玻璃為高硼硅酸鹽和鋁硅酸鹽玻璃，都屬于典型的硬脆材料，且厚度僅0.4 mm左右，其加工和拋光難度高，而曲面手機(jī)玻璃因?yàn)檫吘墡в谢?，拋光難度更大，直接導(dǎo)致了成品率較低。曲面手機(jī)玻璃目前多采用柔性拋光墊進(jìn)行拋光，CeO2作為拋光液主要成分。
 

　　3D曲面拋光機(jī)是近年來(lái)應(yīng)運(yùn)而生的，下上盤同時(shí)進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和拋光液的流速、流量和壓力。曲面玻璃需要在的曲面拋光機(jī)上進(jìn)行，下定盤轉(zhuǎn)速多為10-180rpm，上盤轉(zhuǎn)速為0-18rpm。3D曲面拋光機(jī)在此基礎(chǔ)上又采用了獨(dú)立雙工位翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在機(jī)器加工的同時(shí)進(jìn)行取片上片，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)工作。
 

　　3D曲面拋光機(jī)由拋盤、拋光織物、真空吸附裝置、拋光罩及蓋板等基本元件組成。拋光墊通過(guò)套圈固定在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通電接通起動(dòng)后，便可對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中加入的拋光液可通過(guò)固定在底座上的塑料盤中的排水管流入拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋板的作用是防止操作人員誤觸工作中的轉(zhuǎn)盤造成人身傷害，防止灰塵或者其它雜物在不使用時(shí)落在拋光墊上而影響使用效果。
 

　　曲面手機(jī)玻璃的夾裝是拋光之前的一項(xiàng)重要工作，目前曲面手機(jī)玻璃的安裝通常有兩種方法：
 

　　一種是將曲面手機(jī)玻璃用松膠等材料粘結(jié)在上托盤上，托盤的形狀與曲面可以*貼合，保證在拋光時(shí)對(duì)玻璃施加壓力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生脆性斷裂，拋光結(jié)束后，通過(guò)加熱將玻璃取下;
 

　　第二種方法是采用真空吸附的方法將玻璃吸附在上托盤，同樣托盤的形狀也需要與曲面貼合。
 

　　近年來(lái)，真空吸附技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，真空吸附是利用真空發(fā)生裝置產(chǎn)生的真空壓力為動(dòng)力源，由真空吸盤吸附抓取物體。真空發(fā)生裝置是產(chǎn)生真空的一種元件，有真空泵和真空發(fā)生器兩種類型，通常曲面手機(jī)玻璃的吸附采用的是真空泵，真空泵的結(jié)構(gòu)形式和工作原理與空氣壓縮機(jī)相類似，曲面手機(jī)玻璃的吸附多采用容積型真空泵，真空吸附負(fù)壓值在0.1 MPa左右。
 

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