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簡要描述:JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動數(shù)控打磨拋光機:設(shè)備采用 CNC 五軸聯(lián)動數(shù)控原理,配備對稱兩面,每個面七組磨盤,及直排聯(lián)動七組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過數(shù)控編程,同時可對工件產(chǎn)品五個面磨拋。
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JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動數(shù)控打磨拋光機
設(shè)備采用 CNC 五軸聯(lián)動數(shù)控原理,配備對稱兩面,每個面七組磨盤,及直排聯(lián)動七組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過數(shù)控編程,同時可對工件產(chǎn)品五個面磨拋。
應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于:電池蓋、手機殼、電子鎖、電器開關(guān)、鋁合金材料數(shù)碼產(chǎn)品,以及塑膠頭盔等其他異形表面打磨拋光。
設(shè)備構(gòu)成:磨頭總成部分、機械 X/Y/Z/A/C 五軸、工作臺總成部分和電控系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng),水循環(huán)過濾總成、真空吸總成部分(不含真空泵),隔音防塵板房。
JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動數(shù)控打磨拋光機功能特點:
本機采用兩面對稱聯(lián)動七組磨盤,直排聯(lián)動七組工件位。工件固定采用真空吸附,磨料采用魔術(shù)搭扣快速固定,配備兩面七組磨盤共 14 個打磨頭,通過 UG 編程生成加工程序代碼然后導(dǎo)入設(shè)備控制器完成編程。同時對 7 件產(chǎn)品的 3D 面/側(cè)面/平面進(jìn)行粗/中/細(xì)/精一站式打磨。工作臺有 7 組工位,每工位一次性同時打磨產(chǎn)品 5個面,品質(zhì)穩(wěn)定效率更高。
工件可以采用真空吸附裝置(根據(jù)需要選配真空泵)。
工作原理:常規(guī)工件采用真空吸附在治具上,磨料固定在帶魔術(shù)貼的磨頭上,通過 G 代碼編程驅(qū)動 5 軸對產(chǎn)品進(jìn)行仿形打磨;根據(jù)工藝要求選擇噴水或噴研磨液,智能控制噴液時間和噴液量,保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,有效提供良率。
主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 規(guī)格 |
1 | 適合產(chǎn)品材質(zhì) | 鋁合金、不銹鋼、塑料等 |
2 | 適合產(chǎn)品形式 | 手機殼等 |
3 | 適用范圍 | 適合表面打磨拋光工藝 |
4 | 設(shè)備行程 | X 軸行程 550(mm)、Y 軸行程 550(mm) 、Z軸行程 400mmC 軸 0-360°(連續(xù))、 A 軸±180° |
5 | 設(shè)備移動速度 | X 軸 20 米/min、 Y 軸 20 米/min 、Z 軸 15米/min、C軸0-60轉(zhuǎn)/min 、A軸0-20轉(zhuǎn)/min。 |
6 | 研磨拋光方式 | 濕式研磨拋光(無粉塵飛揚) |
7 | 打磨頭數(shù)量 | 兩面各 7 個打磨頭共 14 個打磨頭一次裝夾可完成對 7 組產(chǎn)品粗、中、細(xì)打磨。 |
8 | 打磨頭驅(qū)動方式 | 電主軸 |
9 | 磨盤直徑 | 3 英寸 |
10 | 工件數(shù)量 | 7 |
11 | 加工產(chǎn)品(含治具)范圍 | 加工最大對角線≤165mm、厚度≤210mm、下反傾斜角﹤20° |
12 | 高壓氣源/耗氣量 | 0.5-0.8Mpa(耗氣量≥1.5m3/min) |
13 | 真空壓力/耗氣量 | 0.07-0.08Mpa(耗氣量≥50-75L/min) |
14 | 電壓 | 380V/50HZ |
15 | 功率 | 11KW |
16 | 設(shè)備外形尺寸 | 長 2200mm×寬 2480mm×高 2365mm |
17 | 設(shè)備質(zhì)量 | 約2500kg |
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